Plazemsko rezanje je postopek, ki uporablja toploto visoko{0}}temperaturnega plazemskega obloka za taljenje in odpihovanje kovinskih materialov, s čimer se doseže rezanje.
Jedro tega procesa je v nastajanju plazemskega obloka z visoko-temperaturo in visoko{1}}hitrostjo. Oprema najprej vžge pilotni oblok med elektrodo rezalnega gorilnika in obdelovancem. Stisnjen plin (kot je zrak, kisik, dušik ali mešanica argona-vodika) se ionizira, ko gre skozi šobo rezalnega gorilnika, in tvori prevodno plazmo. Ta plazma je močno stisnjena in njena temperatura se lahko hitro dvigne na več kot 20.000 stopinj. Ta visoko-temperaturni in-hitri plazemski oblok hitro stopi kovino, medtem ko-hitri plinski tok odpihne staljeno kovino in ustvari rez.
1. Sistemske komponente
Celoten sistem plazemskega rezanja vključuje predvsem napajalnik, rezalni gorilnik, ozemljitveno objemko (za oblikovanje vezja) in sistem za oskrbo s plinom. Napajalnik zagotavlja energijo, potrebno za vzdrževanje plazemskega obloka; rezalni gorilnik je sestavni del jedra, ki vsebuje elektrode in šobo; in sistem za oskrbo s plinom zagotavlja in nadzoruje delovni plin, ki se uporablja za tvorbo plazme in odpihovanje staljene žlindre.
2. Delovni proces
Po zagonu napajalnik najprej zagotovi visoko{0}}frekvenčni, visoko{1}}napetostni tok, ki ustvari iskro med elektrodo in šobo ter ionizira nekaj plina in tvori pilotni oblok. Ko pilotni oblok pride v stik z obdelovancem, se glavno vezje poveže in tvori močnejši prenosni oblok med elektrodo in obdelovancem. Na tej točki je stisnjen plin popolnoma ioniziran v plazmo in izpuščen iz šobe za rezanje. Med rezanjem je običajna tehnologija dvojnega-pretoka plina; notranja plast plina se uporablja za oblikovanje plazemskega obloka, medtem ko se zunanji zaščitni plin uporablja za dodatno stiskanje plazemskega obloka in hlajenje rezalnega gorilnika.
3. Tehnične prednosti in aplikacije
Učinkovito lahko reže različne prevodne kovine, vključno z nerjavnim jeklom, aluminijem, bakrom in drugimi ne{0}}železnimi kovinami, ki jih je težko obdelovati z rezanjem s kisikom. Ponuja visoke hitrosti rezanja ter relativno ozke in gladke reze. Od ročnih naprav do velikih CNC portalnih rezalnih strojev, njegove aplikacije pokrivajo različna področja, vključno z obdelavo kovin, avtomobilsko proizvodnjo, gradbeništvom in vzdrževanjem težkih strojev.
Med delovanjem je treba biti pozoren na nevarnosti močne svetlobe in hrupa; nositi je treba posebna zaščitna očala in zaščito za sluh. Proizvajajo se tudi škodljivi hlapi in prah, zato je za zagotovitev varnega delovanja potrebno dobro prezračevanje ali oprema za čiščenje dima.